智能工厂里，人、机器和资源如同在一个社交网络里自然地相互沟通协作，生产出来的产品，能够理解自己被制造的细节以及将如何使用，能够回答“哪组参数被用来处理我”、“我应该被传送到哪里”等问题。同时，系统智能化辅助系统将从执行例行任务中解放出来，使他们能够专注于创新；灵活的工作组织能够帮助工人把生活和工作实现更好地结合，满足个体顾客的需求。

随着信息物理系统的推广，智能装备和终端的普及以及各种各样传感器的使用，将会带来无所不在的感知和无所不在的连接，所有的生产装备、感知设备、联网终端，包括生产者本身都在源源不断地产生数据，这些数据将会渗透到企业运营、价值链乃至产品的整个生命周期，是工业5.0和制造革命的基石。

【智能加工中心与生产线】

智能制造生产线:“智能化机械手”的使用减少了工人数量，智能制造生产线管理模式的重心从原来的管人转移到了管理设备上，相对而言，管理设备要容易很多，实现智能化生产、信息化管理。

智能化生产硬件方面主要是计算机与具有数控装置的机床群，使用计算机网络技术组成的分布在车间中的数控系统。该系统对用户来说就像一个统一的整体，系统对多种通用的物理和逻辑资源整合实现生产智能化，可以动态的分配数控加工任务给任何一台加工设备，来提高设备利用率，降低生产成本。

【智能化生产控制中心】

全方位的工厂车间监控系统能实现对生产过程的全面监控和记录，保证生产现场的安全，以及现场事故的追溯和回放。每个显示面板都能够提供关于单个生产线的信息，包括生产状态、原料状态、质量状况以及设备状况。显示器同时还可以显示实时数据，如目标输出、实际输出、停工时间以及生产效率。根据显示器上提供的信息，操作员可以更加有效的开展工作，实现生产智能化。

它充分利用信息化技术，从生产计划下达、物料配送、生产节拍、完工确认、标准作业指导、质量管理、关重件条码采集等多个维度进行管控，并通过网络实时将现场信息及时准确地传达到生产管理者与决策者。该生产系统除了通过各种方式如短信、邮件向管理者传递生产信息外，其设置在生产现场的MES终端机，给一线工人生产制造带来了极大的利。

【智能化生产执行过程控制】

在考虑企业资源所提供的可行物料需求，规划与生产排程计划，让规划者快速结合生产限制条件与相关信息(如订单、途程、存货、BOM与产能限制等)，以做出平衡企业利益与顾客权益的最佳规划与决策，满足顾客需求及面对竞争激烈的市场。强化了ERP系统中以传统MRP规划逻辑为主的生产规划与排程的功能，APS系统的同步规划能力，不但使得规划结果更具备合理性与可执行性，亦使企业能够真正达到供需平衡的目的。

【智能化立体仓库和物流运输系统】

智能化立体仓库：自动化配送系统,通过这套系统，批量下架、波次分拣，单台单工位配送模式，实现了从顶层计划至底层配送执行的全业务贯通，大大提高了配送效率及准确率，准时配送率仓储模式采用自动化立体仓库存储（主要储存中小件为主）+垂直升降库存储（主要储存小件为主）+平面仓库储存（主要储存大件等其他特殊物资）。自动化立体仓库和垂直升降库的数据采用一套软件进行统一管理，集中配送。

通过垂直升降库的应用，解决了不同种类物料的储存和出入库作业模式，很大程度地缓和了自动化立体仓库的出入库作业压力，立体仓储系统智能化有效地提高了整个系统的作业能力。

【智能化人力资源管理系统】

成熟的eHR人力资源管理系统，涉及了生物识别的专业应用领域，汇通eHR产品实现了与ERP、OA、MES等其他信息化产品的无缝数据对接，完成了在虚拟化与云端化环境下的技术研发，人资管理系统智能化帮助企业提升人力资源管理的规范化水平。

卓越的企业拥有完整的数据分析软件，可以对数据进行建模和实时分析，进而实现预测性分析，支撑物联网应用和大数据分析。数字化业务平台包括支撑企业实现业务和IT转型的业务流程建模工具，提供了内存数据库、应用集成和业务流程执行平台，以及大数据分析平台等产品。基于数字化业务平台建立了物联网应用支撑系统，以支撑智能生产和预测性维护等多种类型的物联网应用。智能化的企业系统管理产品和解决方案，夯实了工业5.0应用的基础。

汇通科技将会持续为大家提供人力资源行业资讯和相关问题解答，同时我们开发的人力资源管理系统已得到了国内上千家企业的选用和认可，帮助企业实现了考勤管理、智能排班、薪资福利、电子签核、就餐消费等方面的信息化管控和数据分析，提高了企业的管理效率，降低了人力资源成本。

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