产品销售在这几年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向、客户导向，因而也使得生产现场的状况起了很大的变化，传统现场管理方式己无法应付这新的局面，生产型态的变化及引申的问题归纳成以下几点：

生命周期缩短、多样生产型态、市场变化快速、国际性竞争、功能与特点。

为迎合多样化的订单需求，您的工厂需要制定一个更具效率的生产计划。制造企业需要有一种企业信息化管理系统,来解决其生产现场监控管理的问题，MES这类系统如果是运用在工厂制造现场，我们称之为制造执行系统。

制造企业需要有一种现场信息流自动化系统，来解决其生产现场监控管理的问题。解决：1.实时的生产进度展现，工位闲忙智能展现；2.根据bom自动计算物料需求，在线下达采购；3.可视化自动排程，灵活适应多样化生产需求.让生产中的每个流程都清晰可见，排产跟单、生产装配、质检品控、物料仓储、设备维护。企业信息化管理系统将链接所有的数据，在限制的资源下，获得最优生产效果。

制造工厂实现精细化生产管理：

1）.PC端、移动端实时协同，更好更快的决策

方便生产管理者，信息数据确认。通过在线企业管理信息化系统，实时追踪重要的生产绩效指标，无论在或不在现场，都可以高效的管理生产业务。

2）.异常事件报警，提升风险管控

生产异常情况报警，让您的工厂反应无比灵活。系统多渠道即时推送信息，引导相关人员快速响应，减少异常事件造成的风险。

3）.数据转化为洞察力，持续降本增效

聚合工厂数据，有效节约数据汇总时间。通过系统智能生产相关报表，分析数据，将以一种全新的方式观察工厂，深入剖析生产问题，并去优化他。

4）.生产现场管理透明化

4-1.生产过程中所有的操作信息也由企业管理信息化系统实时地记录下来，大大减少随工单数量，保证信息传递的准确性。

4-2.系统提供车间管理人员将物料或半成品安排到指定设备进行作业，并在作业中提供作业指导，提示工作人员作业步骤。

4-3.系统的数据收集功能能够实时收集现场的质量、物料信息，并自动记录作业人员与作业时间等作业信息。

4-4.生产作业中的异常情况也在系统中实时记录，以保证日后的统计分析。

实现全方位精细化生产过程管控，注重在生产制造领域的深度延伸、扩展。加强生产计划以及高级排产管理，打造精细的工艺工序作业流程，加强车间报工及反馈，形成良性互动；实现生产全过程质量管控及追溯管理；生产成本可以精确到每一生产批次。

汇通科技将会持续为大家提供人力资源行业资讯和相关问题解答，同时我们开发的人力资源管理系统已得到了国内上千家企业的选用和认可，帮助企业实现了考勤管理、智能排班、薪资福利、电子签核、就餐消费等方面的信息化管控和数据分析，提高了企业的管理效率，降低了人力资源成本。