传统的制造工厂，就是以人来操控设备生产出产品，而智能工厂则是让信息化系统和机器人结合，通过对订单、生产资源、能耗等数据进行分析，实现精细化生产，降低生产成本，提高效率。

 

传统制造工厂转型，首先是人才的引进，尤其是自动化管理人才！这极大考验了企业人力资源部门的能力！eHR系统可实现从人力资源规划、招聘、评测、甄选到培训、考勤、绩效管理、薪酬福利等各个方面，满足转型对人才的需求。

 

推进制造工厂信息化系统建设是个浩大的工程，除了“人才”的建设，还涉及到诸多工业系统软件的集成应用，如智能制造设备应用、设备联网、数据采集、业务流程优化等等。为此智能工厂生产企业需有一支专业的技术团队，并有若干长期的战略合作伙伴，如咨询服务机构、智能制造设备的整体集成商、解决方案提供商和服务商等，内外联动才能有效为企业的转型之路保驾护航。

 

推进智能制造工厂的发展，借助“互联网+”促进机器运行、车间配送、企业生产等环节之间的实时信息交互，传统制造业才有可能转型成功。但需明确的是，智能制造之路复杂、艰巨，并不是简单地引入个别自动化生产线就能实现了的。盲目引进，缺乏整体规划，最终不仅达不到预期目标，甚至还可能要推倒重来。

 

智能化制造工厂具有哪些特点？

 

1、数字化制造

1）打造数字化工厂，实现精益生产

2）高效配置生产资源，减少浪费，提升工厂交付能力

3）实时管控生产流程，质量问题精准追溯

4）系统协同降低沟通成本，各个部门无缝合作

5）全流程电子信息化，规范保存便捷查找

6）生产数据智能分析，指导生产、发现问题

 

2、精细化生产管理

1）可视化自动生产排程，适应多样化生产需求

2）在线发布生产任务，移动端接单和报工，降低沟通成本

3）定制系统数据实时更新，轻松把控生产进度，交期更准确

4）异常事件报警，自动推送至相关负责人优先处理

5）智能报表汇总，生产数据轻松追溯

 

3、质检管理

1）实时把控质检过程，降低次品率

2）质检任务实时提醒，保证不漏检

3）自定义质检标准，灵活适应不同质检需求

4）质检结果支持拍照上传，直观反馈问题

5）质检报告扫码绑定生产批次，快速追溯质量源头

 

4、设备台账管理

1）设备台账全电子化、规范化保存，方便追溯和分析

2）实时记录设备运转效率，进行预测性维护

3）支持现场照片、语音和文字记录并实时反馈

4）移动端推送维保任务，维修保养快速响应，支持现场扫码获取设备信息

 

5、物料扫描管理

1）扫码查看物料状态，杜绝误操作

2）条码，二维码实现原料成品可追溯

3）手机扫码出入库，避免库存不准确

4）在制品库存可查询，规划库存更准确

 

总的来说，专业化的工业系统成为支撑精益制造、智慧工厂的核心装备，快速推进传统企业向智能工厂转型。 

 

汇通科技将会持续为大家提供人力资源行业资讯和相关问题解答，同时我们开发的企业人事管理系统已得到了国内上千家企业的选用和认可，帮助企业实现了考勤管理、智能排班、薪资绩效、电子签核、就餐消费等方面的信息化管控和数据分析，提高了企业的管理效率，降低了人力资源成本。